中国水利水电第五工程局有限公司 重点报道 【抽蓄“尖兵”铸新功】天台抽蓄：首战传捷报，铁军展雄风-k8凯发天生赢家一触即发

1月26日，天台抽水蓄能电站1号机组尾水管安装完成，提前5天实现2024年第一个节点目标。首战告捷，一展安装铁军雄风，为今年的施工生产开了个好头。

首仓之战，拼抢显实力

时间回到2023年12月27日晚，1号机组机坑具备管路安装条件，制安公司天台安装工程队立即投入施工。

这一次的工期十分紧张，在1月30日要完成这一仓里的管路埋件安装工作，反交面给土建浇筑混凝土，31日首节尾水管要吊入机坑就位。对此，工程队高度重视，提前做好了各项准备工作，人员、设备、材料样样就位。

时不我待，刻不容缓。为了实现这个节点，工程队安排了两班人员，连续作战。这一仓的管路，直径近半米的不锈钢管特别多，长度累计超过一百米。安装时，半米粗、6米长的不锈钢钢管，在吊装不到的位置，大家就几个人一起齐心协力抬着就位。

尾水管支墩基础板，是尾水管安装的基准所在，安装的高程误差、左右误差均要求不超过2毫米。这24块基础板，施工人员在测量人员严格把控的配合下，精益求精，固定牢固，每一块都保证了满足规范的精确度，顺利通过监理的最后验收。

大家憋着一口气，拧着一股劲，奋力拼抢着这首仓埋件。王乐源、居鑫、马军新等骨干，更是加班连点，一直干到后半夜，第二天又接着去工地忙碌。

这一仓里的管路埋件合计重14.11吨，有直径426毫米的不锈钢焊接钢管61米、直径480毫米的不锈钢焊接钢管43米，还有50毫米×6毫米接地扁钢75米，尾水管支墩基础板24块，锚钩36个……连续三天拼抢，首仓报捷，战果辉煌！

首节之位，精准定“乾坤”

2023年12月31日下午3点，在业主、监理的见证下，1号机组尾水管首节吊装就位，圆满完成年度最后一个节点。2024年，新的一年刚刚来临，新的冲锋立即打响。

天台抽水蓄能电站装机容量170万千瓦(4×42.5万千瓦)，额定水头724米。电站建成后，主要供电浙江电网，承担浙江电网的调峰、填谷、调频、调相、储能及紧急事故备用等，并为华东电网提供灵活调度能力，为一等大（1）型工程。

该电站机组尾水管长度为21米，共9个单元节。首节安装的好坏，直接决定着整个尾水管的安装质量能否满足标准要求。为此，工程队根据现场条件和实际施工步骤，充分做好施工技术准备，编制了相应的施工方案和详细的施工计划，报送监理审批。施工前对管理人员、施工人员进行技术交底、安全交底、文明施工交底，确保万无一失。

首节吊装前，工程队队长杨波向大家做了细致的安排，对起重人员、配合人员、监护人员进行了郑重的叮嘱。1号机组尾水管安装序幕自此开启。

尾水管的安装流程是首先安装支墩基础板，其次安装尾水管运输轨道，再吊装首节定位节。为方便运输尾水管，解决桥机吊装不到位的问题，采取的措施是安装长14.5米，轨距2.8米的工字钢作为运输轨道，铺设在混凝土支墩上；运输台车安装好后，人工用链条葫芦牵引，匀速慢行，确保安全。

技术人员根据设计和现场情况，安装时选择3.83米×2.45米的第9节作为定位节。施工现场，桥机将定位节吊装到运输台车上之后，施工人员用运输台车将尾水管平稳拉至设计里程位置，再用千斤顶、链条葫芦进行就位调整，检查两管口尺寸、高程，合格后将尾水管支撑与基础板点焊，安装调整螺丝及垫板，按设计进行加固。

测量人员在机坑内摆好仪器，用全站仪检测定位节位置的控制情况，量测尾水管进口、出口的尺寸，包括圆度、中心位置、半径，周长、高程等。测出的一个个精确的数据，保证了首节尾水管完全满足安装规程规范的要求。

首台之捷，优质铸匠心

随着定位节安装就位，会同监理、业主复检合格后，继续吊装第8节尾水管节，拼装好后进行环缝焊接。然后是第7节、第6节……

安装到第3节，尾水肘管开始变径上翘，安装难度加大。上管口的倾斜度每一大节都不一样，要保障准确，对起重人员的要求难度就更大了。在大家的充分准备下，越战越勇，胆大心细。桥机司机与起重工密切配合，干净利索地准确吊装就位。

铆工立即进行两节钢管的组拼工作，将管口对接、压缝、点焊固定。在他们的精心组拼下，攻坚克难，精益求精，使得安装的误差值，大大小于厂家制造的误差值。

在施焊时，为保证焊接质量，现场人员切实做好防水措施，使施工场地保持干燥整洁，还实时对焊条的加温烘烤、保温措施进行认真控制。

按照规范要求，焊缝焊接完成24小时后，进行无损检测。无损检测人员马永保，用仪器对每条焊缝进行严格的自检，确保焊接质量。

当桥机司机何粉霞将最后一节直径2.85米的尾水管“摞”放在第2节的上管口，完成最后一吊，预告着1号机组尾水管安装工作进入“尾声”。

这一“收尾”工作，最关键的是尾水管的“圆心”，与机组的设计中心必须分毫不差，这直接关系着1号机组的整体安装质量。工程队技术负责人、测量人员、施工人员以高度的责任心、高超的职业技能，经过细致调整，做到丝毫无误。

焊缝全部焊接完成后，进行防腐处理。同时，尾水管的测量管路与辅助管路的配接安装也在快速进行……这78.3吨的庞然大物，已然伫立于地下厂房内，为将来机组运行时的动水奔流，打造了完美的流道。

1月26日，在监理、业主的见证下，经第三方检测，结果完全达到规范要求，实现了在天台抽蓄工地创建质量“精品”工程的庄严承诺。

紧张忙碌的2024年1月，在不到4周的时间内，制安公司天台安装工程队完成了1号机组尾水管的安装任务，打了一场漂亮的突击战，迎来龙年的开门红，为后面三台机组的尾水管安装树立了优秀的标杆，受到了业主、监理单位的高度赞许。

面对未来，天台安装工程队将以百倍的信心和决心，去赢得更大的胜利！